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振动电机出现烧毁的原因分析,如何预防措施
发布时间:2019-02-17浏览次数:10

振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源,振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。在振动设备的运用过程中振动电机烧毁也算是较常见的毛病了,为什么会出现电机烧毁的原因呐?振动电机厂家分析了几种导致振动电机烧毁的缘由及预防措施。

 1、由于振动电机两头装有较重的偏疼块,如笔直或歪斜设备(即转轴笔直或歪斜水平面),则轴承轴向要接受偏疼块的重力。若是振动电机里无特别设备(即平面轴承),将对轴承发生 不良影响,然后缩短运用寿命。

预防措施:

   挑选立式振动电机(即里边添加平面轴承); 尽量防止笔直或歪斜设备。 调整圆振动筛偏疼块时,误把两头偏疼块的方向调反,使振动电机发生一个空间扭矩,使振动电机在非正常状况下作业,进而导致烧毁。因而调整偏疼块时,必定要注意其对称性,即两头偏疼 块要两两对应,或许说是两头偏疼块的重心衔接线要与转轴平行,不能成异面状况。

 2、由于振动电机的作业环境大都十分恶劣、粉尘大,若是防护罩密封不严,很简单进尘土,导致偏疼块的冲突作业,然后烧毁电机。所以在作业环境恶劣的当地,一要添加防护罩的密封,二要常常整理防护罩里边的尘土。 设备运送物料温度不能过高。由于振动电机与设备是刚性衔接,也可以说是一个全体,若是设备运送物料温度过高,则很简单导致振动电机地上与机壳温度添加,形成散热艰难

  预防措施:

  在不影响设备作业的前提下,尽量使振动电机远离高温物料;

  想办法下降物料的温度。一般电机--端有电扇,作业时使风向顺着机壳上面的立筋活动,不只散热较快,并且也铲除了上面的尘土,使电机在杰出的状况下作业。常常铲除电机外表尘土,使其在杰出的条件下作业;在使用过程中,振动电机外表应尽量润滑,使尘土不易聚积,若是在粉尘较大的环境下作业,应思考减去机壳外表的散热筋,由于此刻,散热筋不只起不到散热效果,反而易使粉尘堆积,阻止电机散热。

 3、地脚螺栓的松动疑问

 这是导致振动电机烧毁的首要毛病之一,由于振动电机自身布局的特别性,其两头偏疼块发生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓,再由于振动电机自身的参振,故地脚螺栓非 常简单松动,一旦某个螺栓松动,就会在较短的时刻内导致其它螺栓的松动,乃至开裂,然后烧毁电机。

  预防措施:

  常常加固地脚螺栓;

  添加防松设备; ③确保地脚面与电机地板的杰出触摸,使几条地脚螺栓均匀受力。 在选材上,尽量运用壳座一体的振动电机(即地脚面在机壳上),因地脚面是一次加工而成,故能确保其水平。而壳座异体(即地脚面在两头端盖上),因地脚面是分次加工,再拼装 而成,由于设备差错的存在,不易确保其地脚面的水平,这样几地脚螺栓的受力就不易均匀,而受力较大的一螺栓就简单松动,进而导致其它螺栓的松动、开裂,烧毁电机。

  由于振动电机两头装有较重的偏疼块,如笔直或歪斜设备(即转轴笔直或歪斜水平面),则轴承轴向要接受偏疼块的重力。若是振动电机里无特别设备(即平面轴承),将对轴承发生 不良影响,然后缩短运用寿命。

预防措施:

   挑选立式振动电机(即里边添加平面轴承); 尽量防止笔直或歪斜设备。 调整圆振动筛偏疼块时,误把两头偏疼块的方向调反,使振动电机发生一个空间扭矩,使振动电机在非正常状况下作业,进而导致烧毁。因而调整偏疼块时,必定要注意其对称性,即两头偏疼 块要两两对应,或许说是两头偏疼块的重心衔接线要与转轴平行,不能成异面状况。


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